วิธีการใช้ทรายเซรามิกในงานพ่นทรายกระจก

ทรายเซรามิกเป็นวัสดุขัดถูที่มนุษย์สร้างขึ้น มีลักษณะเป็นทรงกลมหรือเกือบทรงกลม มีความแข็งและความทนทานสูง ผลิตจากวัสดุเซรามิก เช่น อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al₂O₃) ที่ผ่านการเผาที่อุณหภูมิสูง คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการพ่นทรายกระจกที่มีประสิทธิภาพ คุณภาพสูง และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ต่อไปนี้เป็นการวิเคราะห์ที่สมบูรณ์เกี่ยวกับการประยุกต์ใช้ทรายเซรามิกในงานพ่นทรายกระจก:

I. ข้อได้เปรียบหลักของทรายเซรามิกในการพ่นทรายกระจก
เมื่อเปรียบเทียบกับสารกัดกร่อนแบบดั้งเดิม (เช่น ทรายควอตซ์และคอรันดัมสีน้ำตาล) ทรายเซรามิกมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในการแปรรูปกระจก:

ความทนทานสูงสุด: ทรายเซรามิกมีความแข็งโมห์ส 7-8 รองจากเพชรและซิลิกอนคาร์ไบด์ ทนทานต่อการแตกหักและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลายสิบหรือหลายร้อยครั้ง ช่วยลดต้นทุนการสิ้นเปลืองได้อย่างมาก

ผลลัพธ์การพ่นทรายที่สม่ำเสมอ: เนื่องจากมีรูปร่างเป็นทรงกลมหรือเกือบเป็นทรงกลมและมีความแข็งสูง ทรายเซรามิกจึงรักษารูปร่างและขนาดของอนุภาคไว้ได้แม้จะใช้งานซ้ำหลายครั้ง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงเนื้อสัมผัสที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอบนพื้นผิวกระจกที่เสร็จแล้ว และหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนบนพื้นผิวและผลลัพธ์ที่ไม่สม่ำเสมอที่เกิดจากการขัดด้วยผง

ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง: ความแข็งสูง พลังงานจลน์สูง และแรงตัดที่แข็งแกร่ง ช่วยให้การพ่นได้ผลเร็วขึ้น ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ฝุ่นละอองน้อย เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น: คุณสมบัติที่ไม่กัดกร่อนทำให้มีฝุ่นละอองเกิดขึ้นน้อยที่สุดในระหว่างการพ่นทราย ช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน ลดอันตรายต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน และลดภาระของระบบกรองอากาศ

อัตราการแตกหักต่ำ ลดการสึกหรอของอุปกรณ์: ความสมบูรณ์ของอนุภาคที่สูงทำให้เกิดการสึกหรอน้อยลงอย่างมากบนอุปกรณ์พ่นทราย (เช่น ปืนฉีดพ่น หัวฉีด สายยาง และระบบกู้คืน) เมื่อเทียบกับสารกัดกร่อนที่ไม่สม่ำเสมอและเปราะบาง ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์และลดต้นทุนการบำรุงรักษา

เหมาะสำหรับรูปแบบที่แม่นยำและซับซ้อน: การกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างรูปแบบที่ละเอียด ส่งผลให้ได้เส้นที่คมชัดและรายละเอียดสูง

II. กระบวนการการใช้งานและพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ
กระบวนการสำหรับการใช้ทรายเซรามิกกับการพ่นทรายกระจกนั้นคล้ายกับการพ่นทรายแบบดั้งเดิม แต่ต้องพิจารณาพารามิเตอร์บางประการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด

กระบวนการพื้นฐาน:

การสร้างลวดลาย: อิงตามการออกแบบ ฟิล์มป้องกันการพ่นทรายที่ทนทาน (เช่น ฟิล์ม PVC หรือฟิล์มยาง) จะถูกทาลงบนพื้นผิวกระจก

การแกะสลัก: ใช้หัวกัดเพื่อแกะสลักอย่างแม่นยำและลอกฟิล์มป้องกันออกจากบริเวณที่ต้องการพ่นทราย เพื่อเผยให้เห็นกระจก

การเตรียมการพ่นทราย:

การตรวจสอบอุปกรณ์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องพ่นทราย (โดยปกติจะเป็นเครื่องพ่นทรายแบบมีแรงดัน) แหล่งอากาศ ปืนฉีดพ่น และหัวฉีดอยู่ในสภาพดี

การเติมสารกัดกร่อน: โหลดห้องสารกัดกร่อนของเครื่องพ่นทรายด้วยทรายเซรามิกที่เลือก

การดำเนินการพ่นทราย:

ผู้ปฏิบัติงานจะใช้ปืนฉีดพ่นแบบพกพาหรืออุปกรณ์พ่นทรายอัตโนมัติ ฉีดพ่นให้ทั่วบริเวณกระจกที่เปิดออกด้วยแรงดันอากาศและระยะห่างคงที่

ความเร็วและอัตราการทำซ้ำของการพ่นทรายจะกำหนดความลึกและความขุ่นของการพ่นทราย

การทำความสะอาดและการตรวจสอบ:

หลังจากการพ่นทรายแล้วให้ปิดอุปกรณ์และถอดกระจกออก

ลอกฟิล์มป้องกันออกและทำความสะอาดฝุ่นละอองขนาดเล็กที่เหลือออกจากพื้นผิวกระจกด้วยน้ำสะอาดหรืออากาศอัด

ตรวจสอบการพ่นทรายเพื่อความสม่ำเสมอและเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ

พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ:

ขนาดเม็ดทราย: นี่เป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการกำหนดผลลัพธ์สุดท้ายโดยตรง

เม็ดหยาบ (เช่น 60# – 120#): ใช้สำหรับขจัดคราบวัสดุออกอย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดเอฟเฟกต์ฝ้าหยาบลึกที่มีพื้นผิวที่แข็งแรง นิยมใช้ตกแต่งพื้นที่ขนาดใหญ่หรือพื้นที่ที่ต้องการเอฟเฟกต์ฝ้ามาก

กรวดปานกลาง (เช่น 120# – 200#): เป็นเกรดที่นิยมใช้มากที่สุด ให้ผลลัพธ์เป็นฝ้าโปร่งแสงมาตรฐาน สม่ำเสมอ ให้ความรู้สึกละเอียดอ่อน เหมาะสำหรับประตู หน้าต่าง ฉากกั้น เฟอร์นิเจอร์ และกระจกตกแต่งเกือบทุกประเภท

เม็ดทรายละเอียด (เช่น 200# ขึ้นไป): ใช้สำหรับขัดเงาให้ละเอียดมาก ฝ้าเล็กน้อย (คล้ายกับการกัดกรด) โดยรักษาความโปร่งใสของกระจกไว้ในขณะที่กระจายแสง เหมาะสำหรับการตกแต่งระดับไฮเอนด์ ลวดลายที่แม่นยำ และการพ่นทรายเพื่อป้องกัน

แรงดันอากาศ: โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 0.4 ถึง 0.7 MPa แรงดันอากาศที่สูงขึ้นจะเพิ่มแรงตัดและประสิทธิภาพในการตัด แต่อาจทำให้อนุภาคฝังตัวในกระจกหรือทำให้ขอบลวดลายเบลอได้ ปรับแรงดันตามความหนาของกระจกและผลลัพธ์ที่ต้องการ

ระยะและมุมของปืน: โดยทั่วไป ให้รักษาระยะห่างจากพื้นผิวกระจก 15-30 ซม. และฉีดพ่นในแนวตั้งที่มุม 70-90 องศา เพื่อให้แน่ใจว่าจะได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ

ความเข้มข้นของสื่อการพ่นทราย: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วผสมของเครื่องพ่นทรายได้รับการปรับอย่างถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่ามีทรายเซรามิกในความเข้มข้นที่เพียงพอในกระแสลม

III. การใช้งานหลัก
กระจกพ่นทรายเซรามิกใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

การตกแต่งสถาปัตยกรรม : ฉากกั้นสำนักงาน ประตูและหน้าต่างโรงแรม ประตูและหน้าต่างห้องน้ำ มุ้งลวด ผนังม่าน ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงความเป็นส่วนตัวและแสงธรรมชาติ

เฟอร์นิเจอร์ภายในบ้าน: เฟอร์นิเจอร์กระจก (เช่น โต๊ะกาแฟและบานตู้) โคมไฟ กรอบรูป ภาพวาดตกแต่ง ฯลฯ

Art Glass: สร้างลวดลาย ข้อความ โลโก้ ฯลฯ ที่ซับซ้อน เพื่อเป็นของขวัญ ของที่ระลึก และตกแต่งหน้าร้าน

กระจกอุตสาหกรรม: การเคลือบป้องกันแสงสะท้อนสำหรับแผงหน้าปัดและฝาครอบเครื่องมือ

IV. ข้อ
ควรพิจารณา ต้นทุน: ต้นทุนการซื้อทรายเซรามิกในเบื้องต้นจะสูงกว่าวัสดุกัดกร่อนแบบดั้งเดิม (เช่น คอรันดัมและลูกปัดแก้ว) แต่ด้วยอายุการใช้งานที่ยาวนานเป็นพิเศษ ทำให้ต้นทุนการใช้งานโดยรวมต่ำมาก

ความเข้ากันได้ของอุปกรณ์: ใช้งานได้กับอุปกรณ์พ่นทรายแรงดันแบบใช้ซ้ำได้ส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม สำหรับเครื่องพ่นทรายแบบดูดขนาดเล็กบางรุ่น อาจจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์เพื่อให้การดูดทรายเซรามิกมีประสิทธิภาพ

กันความชื้น: แม้ว่าทรายเซรามิกจะมีเสถียรภาพทางเคมี แต่ควรเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่แห้งเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อน